Giải quyết các sự cố nhỏ hàng ngày trong máy đóng gói

Do tốc độ của nền kinh tế trong nước tăng dần, tốc độ phát triển của công nghệ máy đóng gói cũng cho thấy xu hướng tăng ổn định và nó đã cho thấy nhiều hứa hẹn trong các ngành công nghiệp khác như hóa chất, vật liệu xây dựng và cao su. Tất nhiên, không có thiết bị nào là hoàn hảo tuyệt đối. Sau một thời gian dài sử dụng, do nhiều nguyên nhân khác nhau sẽ gặp phải một số sự cố nhỏ như vận hành sai, bảo dưỡng máy đóng gói không đúng tiêu chuẩn dẫn đến máy đóng gói bị hỏng. Các vấn đề không khủng khiếp, làm thế nào chúng ta có thể giải quyết những vấn đề nhỏ này hiệu quả hơn và nhanh hơn?

1) Dạng: Bột thường là nguyên liệu dạng bột được hình thành sau quá trình nghiền thành bột của máy nghiền bột. Máy đóng gói không thể xem xét trạng thái ban đầu của vật liệu trong quy trình này và chỉ cần sử dụng thang máy với độ kín khí lý tưởng để thực hiện quy trình đóng gói.

2) Nâng: Do trọng lượng nhẹ của bột nên trong không khí, miễn là có rung động, chuyển động và các hành động khác, vấn đề về bụi sẽ tồn tại! Do đó, trong quá trình đóng gói, hiệu ứng bụi cũng rất rõ ràng. Sau khi hít phải một lượng lớn bụi, nhân viên rất dễ mắc bệnh bụi phổi. Khi máy đóng gói đang thực hiện thao tác đóng gói, cần xem xét các vấn đề liên quan như loại bỏ và làm sạch bụi. Do đó, nhà sản xuất áp dụng phương pháp kết nối liền mạch khi sản xuất máy đóng gói, để có thể loại bỏ bụi sinh ra trong quá trình đóng gói thông qua đường ống loại bỏ bụi. Sau đó để nó trải qua quá trình cài đặt thu gom bụi tự động để thực hiện quy trình thu gom bụi. Do đó, các vấn đề về bột nhẹ và bụi bay dễ dàng được giải quyết.

3) Tính linh động: Nguyên liệu bột ở dạng bột nên tính linh động không tốt nhưng ta không cần xét đến bài toán trạng thái nguồn. Máy đóng gói sử dụng cài đặt cấp liệu hai giai đoạn, cơ chế cấp liệu bằng lưỡi thay đổi tốc độ vô cấp và phương pháp cấp liệu cố định. Do đó, vấn đề cung cấp nguyên liệu được giải quyết hiệu quả. Đồng thời, hệ thống điều khiển cân được điều khiển bởi chương trình PLC, để kiểm soát tốc độ và độ chính xác của phép đo.